Собственная производственная база «Техноавиа» состоит из 10 швейных фабрик, которые оснащены современным высокопроизводительным оборудованием, позволяющим значительно повысить защитные и эксплуатационные свойства спецодежды и снизить временные затраты на ее изготовление.
 |
| Конструкторы одежды за работой |
Использование системы автоматизированного проектирования (САПР) Аssyst (Германия) для изготовления лекал и раскладок в сочетании с мобильностью швейных потоков позволяет значительно сэкономить время от момента заказа изделия до его получения.
Раскрой швейных изделий на автоматизированном настилочном комплексе компании Topcut-Bullmer не только сокращает время на раскрой, но и повышает точность кроя, что гарантирует качество готового изделия.
 |
| Автоматизированный настилочно-раскройный комплекс Bullmer |
На всех швейных операциях используются машины Juki (Япония) с автоматической обрезкой нити, подъемом лапки и позиционированием иглы для значительного снижения затрат времени на выполнение операции и повышения качества машинной строчки.
Использование специальных трехигольных машин Juki при изготовлении шаговых и боковых швов брюк, локтевых и передних швов курток позволяет выполнить прочный шов, придающий современный вид изделию.
Четырехигольные машины цепного стежка позволяют качественно выполнить такие элементы, как манжеты и эластичные вставки в пояс, что повышает эксплуатационные характеристики одежды, такие как равномерность растяжения эластичной ленты и ее долговечность.
 |
| Одежда отшивается на швейных машинах японской фирмы Juki высокопрофессиональными швеями |
Использование двухигольных машин при настрачивании деталей позволяет обеспечить дополнительную прочность накладных и стачных швов в изделии.
Машины-автоматы Juki для выполнения закрепок позволяют усилить места соединения карманов, клапанов, хлястиков и застежек, придавая изделию современный внешний вид.
Для герметизации швов на влагозащитной одежде были приобретены новые, более производительные машины фирмы NAWON (Южная Корея). Их применение позволяет гарантировать высокую степень защиты от воды даже при эксплуатации одежды в экстремальных погодных условиях.
На протяжении нескольких лет мы успешно применяем технологию нанесения на изделия термоактивной световозвращающей ленты методом термопереноса. Данная технология позволяет исключить проколы материала иглой, что особенно важно для сохранения герметичности влагозащитной одежды.
При производстве форменной одежды мы используем швейцарское оборудование ASCOLITE для пришивания пуговиц, предотвращающее распускание ниток.
 |
| Оператор автоматизированного настилочно-раскройного комплекса (АНРК) за работой |
Для установки металлофурнитуры используются новые прессы PRYM (Германия), обеспечивающие высокое качество установки кнопок и люверсов.
Большое внимание мы уделяем контролю качества продукции на всех этапах. Так, все ткани, поступающие на производство, проверяются на специальных промерочно-разбраковочных столах Rolltex и только после этого поступают в производство.
На всех швейных фабриках, входящих в производственную базу «Техноавиа», ведется 100% приемка готовых изделий службой ОТК. На складах продукция еще раз выборочно проверяется службой ОТК головного офиса.
 |
| Контроль качества на каждом этапе производства |
Наши партнеры – это мировые лидеры в производстве тканей и фурнитуры: Klopman (Италия), Carrington (Англия), Concordia (Бельгия), Аmаnn (Германия), Prym (Германия).
Основная наша задача состоит в изготовлении максимально удобной, качественной и, что немаловажно, красивой спецодежды. Поэтому все материалы, конструктивные и технологические особенности в нашей спецодежде строго регламентированы в зависимости от ее назначения.
  |
| Наши высокопрофессиональные швеи |
Основные методы обработки изделий, продуманные специалистами «Техноавиа», обеспечивают прочность и долговечность одежды, определяют стилистическую направленность изделий.
Этими методами являются:
- Применение четырехигольной машины при изготовлении манжет придает современный вид курткам, обеспечивает дополнительную жесткость манжете, увеличивая ее износостойкость.
- Использование шва «взамок», или джинсоовая обработка – применяется в швах, требующих особой прочности и эластичности: локтевые швы, средние швы брюк.
- Использование двухигольных машин при настрачивании деталей (карманов, наколенников, налокотников, накладных швов) обеспечивает не только эстетичность, но и прочность соединения.
- Использование спецзакрепок, выполненных на автоматах, придает изделию современный вид и увеличивает прочность соединений на карманах, разрезах.
- Применение метода обработки бретели при помощи четырехигольной машины цепного стежка позволяет обеспечить долговечность эластичной тесьмы без снижения ее функциональности и обеспечивает привлекательный внешний вид.
- Эластичная тесьма, расположенная по линии талии полукомбинезона, обеспечивает удобную посадку изделия на фигуре без снижения функциональных характеристик.
- Применение цепного стежка при соединении деталей обеспечивает эластичность и прочность шва.
Следование вашим пожеланиям позволяет нам применять эффективные методы изготовления одежды, постоянно следить за техническим прогрессом, быть в поиске новых технологических решений. А это значит, что благодаря вам мы развиваемся и повышаем свой профессиональный уровень.
